Kasagaran, ang bolt ulo naporma pinaagi sa bugnaw nga ulohan nga plastik nga pagproseso, kon itandi sa pagputol sa pagproseso, ang metal nga fiber (metal wire) subay sa porma sa produkto padayon, nga walay pagputol sa tunga, nga nagpalambo sa kalig-on sa produkto, ilabi na ang maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan.Ang proseso sa pagporma sa bugnaw nga ulohan naglakip sa pagputol ug pagporma, usa - pag-klik, pag-double - pag-klik sa bugnaw nga ulohan ug daghang - posisyon nga awtomatik nga bugnaw nga ulohan.Ang usa ka awtomatik nga bugnaw nga ulohan nga makina gigamit alang sa pag-stamping, pag-upset, pag-extruding ug pagkunhod sa diametro sa daghang mga porma nga mamatay .Simplex gamay o multi-station automatic bugnaw nga heading machine gamit ang pagproseso nga mga kinaiya sa orihinal nga blangko gihimo sa materyal nga gidak-on 5 ngadto sa 6 metros ang gitas-on bar o gibug-aton mao ang 1900-2000 kg sa gidak-on sa wire rod steel wire, ang pagproseso Ang teknolohiya mao ang mga kinaiya sa pagporma sa bugnaw nga ulohan dili ang giputol nga sheet nga blangko nga daan, apan GIGAMIT ang awtomatik nga bugnaw nga heading machine mismo pinaagi sa bar ug wire rod steel wiregiputol ug gisamok ang blangko (kon gikinahanglan).Sa wala pa ang extrusion nga lungag, ang blangko kinahanglan nga pormahon pag-usab.Ang blangko mahimong makuha pinaagi sa pagporma.Ang blangko wala magkinahanglan sa paghulma sa dili pa maglagot, pagkunhod sa diametro ug pagpindot.Pagkahuman sa blangko maputol, kini gipadala ngadto sa makapasuko nga estasyon sa trabaho.Kini nga istasyon makapauswag sa kalidad sa blangko, makapakunhod sa pwersa sa pagporma sa sunod nga estasyon sa 15-17%, ug makapalugway sa kinabuhi sa agup-op. ang pagpili sa pagporma nga pamaagi ug ang proseso nga gigamit.Dugang pa, kini usab nag-agad sa structural nga mga kinaiya sa mga ekipo nga gigamit, proseso nga mga kinaiya ug sa ilang kahimtang, himan katukma, kinabuhi ug pagsul-ob degree.Alang sa taas nga alloy steel nga gigamit sa bugnaw nga ulohan ug extrusion, ang working surface roughness sa hard alloy die kinahanglan dili Ra=0.2um, kung ang working surface roughness sa maong die moabot sa Ra=0.025-0.050um, kini adunay pinakataas nga kinabuhi.
Ang bolt thread kasagarang giproseso pinaagi sa bugnaw nga proseso, aron ang screw blangko sulod sa usa ka diametro giligid pinaagi sa thread plate (mamatay), ug ang hilo naporma pinaagi sa pressure sa thread plate (mamatay).Kini kaylap nga gigamit tungod kay ang plastik nga streamline sa screw thread wala maputol, ang kusog nagdugang, ang katukma taas ug ang kalidad managsama. tungod kay kini limitado sa thread precision, bisan ang materyal nga taklap ug uban pang mga hinungdan.Rolling (rolling) dinalian nga hilo mao ang usa ka paagi sa pagporma sa hilo ngipon pinaagi sa plastic deformation.Kini uban sa hilo nga adunay sama nga pitch ug conical porma sa rolling ( rolling wire plate) mamatay, ang usa ka kilid sa extrude cylindrical kabhang, ang pikas nga bahin sa paghimo sa kabhang rotation, ang katapusan nga rolling mamatay sa conical porma gibalhin ngadto sa kabhang, sa pagkaagi nga ang hilo nag-umol.Rolling (rub) pressure thread processing komon nga punto mao nga ang gidaghanon sa rolling rebolusyon dili kaayo daghan, kon daghan kaayo, ang efficiency mao ang ubos, ang nawong sa hilo ngipon sayon sa pagmugna panagbulag o disorderly buckle phenomenon.Sa sukwahi, kon ang gidaghanon sa mga rebolusyon mao ang kaayo gamay, thread diametro sayon nga mawad-an sa lingin, rolling pressure abnormal nga pagtaas sa sayo nga yugto, nga miresulta sa gipamub-an mamatay sa kinabuhi. Komon nga mga depekto sa rolling hilo: pipila ka nawong liki o garas sa hilo; Disorderly buckle; Ang hilo mao ang gikan sa roundness .Kon kini nga mga depekto mahitabo sa dako nga Numero, sila makit-an sa pagproseso nga yugto.Kon ang usa ka gamay nga gidaghanon niini nga mga depekto mahitabo, ang proseso sa produksyon dili makamatikod niini nga mga depekto modagayday ngadto sa user, hinungdan sa kasamok.Busa, ang importante nga mga isyu sa Ang mga kondisyon sa pagproseso kinahanglan nga i-summarize aron makontrol kini nga mga hinungdan nga hinungdan sa proseso sa produksiyon.
Ang taas nga kusog nga mga fastener kinahanglan nga mabag-o ug mabag-o sumala sa teknikal nga mga kinahanglanon. Ang katuyoan sa pagtambal sa kainit ug pag-ayo mao ang pagpauswag sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa mga fastener aron matubag ang gitakda nga kantidad sa kusog nga tensile ug ratio sa kusog sa bending. Ang teknolohiya sa pagtambal sa init adunay hinungdanon nga epekto sa internal nga kalidad sa mga high-strength fasteners, ilabi na ang internal nga kalidad niini.Busa, aron makahimo og taas nga kalidad nga high-strength fasteners, gikinahanglan nga adunay advanced heat treatment technology equipment. ang screw thread, ang heat treatment equipment gikinahanglan nga adunay dako nga produksyon nga kapasidad, taas nga lebel sa automation ug maayo nga kalidad sa heat treatment.Sukad sa 1990s, ang padayon nga heat treatment nga linya sa produksyon nga adunay protective atmosphere anaa sa dominanteng posisyon.Ang shock-bottom type ug net-belt furnace ilabinang angay alang sa heat treatment ug tempering sa gagmay ug medium-sized nga mga fasteners.Tempering line gawas sa furnace sealed performance maayo, apan adunay usab advanced atmosphere, temperatura, ug proseso nga mga parameter sa ang pagkontrol sa kompyuter, pagkapakyas sa kagamitan sa alarma ug mga function sa pagpakita.Ang mga high-strength fasteners awtomatik nga gipadagan gikan sa pagpakaon - paglimpyo - pagpainit - pagpalong - paglimpyo - pag-temper - pagkolor sa offline nga linya, nga epektibo nga nagsiguro sa kalidad sa pagtambal sa kainit. Ang decarburization sa screw thread hinungdan nga ang fastener mobiyahe una kung kini mapakyas sa pagtagbo sa pagsukol sa mekanikal nga mga kinahanglanon sa pasundayag, nga maghimo sa screw fastener nga mawad-an sa kaepektibo ug mub-an ang serbisyo sa kinabuhi. Ang hilaw nga materyal nga decarbonization layer gipalawom. Atol sa quenching ug tempering heat treatment, pipila ka oxidizing gases kay usually gidala sa gawas sa hudno.Ang taya sa bar steel wire o ang nahibilin sa wire wire human sa bugnaw nga drowing madunot human sa pagpainit sa hudno, pagmugna sa pipila ka oxidizing gas.Steel wire nawong taya, alang sa panig-ingnan, kini gihimo sa iron carbonate ug hydroxide, human sa kainit mabuak ngadto sa CO ₂ ug H ₂ O, sa ingon pagpasamot sa decarburization.Ang mga resulta nagpakita nga ang decarburization degree sa medium carbon subong steel mas seryoso kay sa carbon steel, ug ang labing paspas decarburization temperatura mao ang tali sa 700 ug 800 degrees Celsius. Tungod kay ang attachment sa ibabaw sa nawong sa steel wire decomposes ug kombinar ngadto sa carbon dioxide ug tubig sa usa ka paspas nga tulin ubos sa pipila ka mga kahimtang, kon ang padayon nga baling baling hudno gas control dili angay, usab hinungdan sa screw decarbonization error.Sa diha nga ang usa ka high-strength bolt mao ang bugnaw nga ulo, ang hilaw nga materyal ug ang annealed decarburizing layer dili lamang sa gihapon anaa, apan extruded ngadto sa ibabaw sa hilo,nga miresulta sa pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan (ilabi na ang kalig-on ug abrasion nga pagsukol) alang sa nawong sa mga fastener nga kinahanglan nga matig-a. Dugang pa, ang nawong decarburization sa steel wire, nawong ug internal nga organisasyon lahi ug adunay lain-laing mga pagpalapad coefficient, quenching mahimong magpatunghag mga liki sa nawong. .Busa, sa pagpanalipod sa hilo sa ibabaw sa decarburization sa kainit quenching, apan usab alang sa hilaw nga materyales nga moderately adunay sapaw carbon decarburization sa fasteners, turn sa bentaha sa mata sa baling bakus hudno protective atmospera sa sukaranan nga katumbas sa orihinal nga carbon sulod. ug carbon taklap nga mga bahin, na decarburization fasteners hinay-hinay balik sa orihinal nga carbon sulod, carbon potensyal nga gibutang sa 0.42% 0.48% advisable, nanotubes ug quenching pagpainit temperatura, sa mao usab nga dili ubos sa taas nga temperatura, aron sa paglikay sa coarse lugas, makaapekto sa mekanikal nga. kabtangan.Ang nag-unang mga problema sa kalidad sa mga fastener sa quenching ug quenching proseso are: ang pagpalong sa katig-a dili igo;Ang dili patas nga katig-a sa katig-a;Pagpalong sa deformation overshoot;Pagpalong cracking.Ang ingon nga mga problema sa uma sagad nga may kalabutan sa mga hilaw nga materyales, pagpalong sa pagpainit ug pagpalong sa pagpabugnaw.Ang husto nga pormulasyon sa proseso sa pagtambal sa kainit ug ang standardisasyon sa proseso sa operasyon sa produksiyon kanunay nga makalikay sa ingon nga kalidad nga mga aksidente.
Panahon sa pag-post: Mayo-31-2019